永續供應鏈管理

供應商管理準則

永續供應鏈發展策略

美律身為全球著名通訊與娛樂電聲產品領導者，供應商是我們重要的夥伴，與供應商穩定且密切的合作，創造經濟價值外，美律致力推動永續供應鏈管理，期許供應商同樣重視社會與環境價值，創造永續共榮的供應鏈。

美律鼓勵與敦促供應商共同善盡企業社會責任，包括遵循從業道德、重視勞工人權、提供良善就業環境、產品配合禁用衝突礦產、及遵守國家或當地環境法規，以合作為基礎，建立完善的管理制度，善盡社會責任，攜手朝永續供應鏈體系努力及正向發展。
透過標準化作業，整合供應商管理與考核機制，提升供應商的韌性。

1. 體質優化

集團內定期召開管理小組會議，檢視綠色供應鏈狀態，持續精進集團永續供應鏈管理。

【 GPMS 系統化管理 】

確保供應商提供之物料符合美律綠色產品規範，並要求供應商承諾產品原物料禁用來自衝突礦區的金屬，遵循道德行為準則規範。

【 永續宣告書簽署 】

材料供應商須簽署社會責任承諾書 ( 內容包含用工條件、道德規範及環境保護等 3 面向規範 )、無衝突金屬使用宣告書，落實企業社會與環境責任理念的推展。

【 供應商永續宣告書簽署成效 】

【 關鍵供應商稽核成效 】

年度關鍵供應商 CSR 稽核（以 RBA 行為準則管理機制作業，評核面向包含勞工、健康與安全、環境、道德、管理體系），敦促供應商經營並重視企業社會責任。稽核評等分為 A/B/C/D 等 4 級，C 等級（<70 分）須經輔導改善後導入，D 等級（<60 分）則列為不合格供應商，終止合作關係。
依採購金額、高風險材料廠商等條件，鑑別出關鍵供應商共61家（2021年：27 家），實施年度 CSR 稽核，通過率100%（無 C 級以下供應商），集團之供應商 CSR 稽核平均分數 84.4 分，較去年成長 2%。

 2. 風險管理

以「供貨分級警報」、「財務問卷調查」、「資訊安全評鑑」三項風險管理機制，針對有交易往來的供應商依不同的風險評定方式列入評估（如關鍵材料、採購金額、客戶要求等條件），穩定監控供應商日常供貨狀況，關注供應商營運狀況，以提升合作彈性與應變能力。為降低供貨斷料風險，設有供貨緊急應變計畫，施行警報分級及各階段管理措施。並定期由財務總處、資訊安全小組之評估，向選定之供應商調查財務風險、資訊安全評鑑，以降低因應氣候變遷、疫情、財務營運危機、駭客入侵等造成供貨中斷之影響與損失。2022年供貨情形滿足客戶需求，無異常情形發生。

3. 供應商在地化

基於分散風險，持續開發與提升在地採購與供應鏈多元性，為加速物料的流動速度與溝通效率、降低運輸原物料所產生的碳排放，優先選擇生產廠區當地的供應商，亦可協助供應商改善供貨品質進而強化其核心能力。另持續關注供應商所在地區是否可能因氣候變遷或無預期性的天災所受影響生產或運輸，在供應鏈多元下，調配穩定供貨。
2022 年美律的生產重心仍以中國為主，搭配風險分散策略，亦有非中國廠區支援生產調配。中國廠區在地採購之廠商家數比例達94%，其金額比例達 98%。（此處統計皆以非電子料廠商為主；電子料如半導體主被動元件等，主要指定知名大廠購買，故不列入在地採購金額統計）  

中國廠區供應商在地採購-以非電子料供應商做在地採購數據統計
	2022	2021	2020	2019	2018
中國大陸廠商家數比例	94%	93%	93%	92%	97%
國外廠商家數比例	6%	7%	7%	8%	3%

4. 供應商交流

2022 年舉行 5 堂綠色推廣線上研討會，共 52 家關鍵供應商參與，藉由 RBA行為規範、ESG 趨勢及環保法規等面向的課程，向關鍵供應商推動與提倡 ESG 管理概念，進而推廣美律的永續經營方向與綠色供應鏈管理相關政策，且交流溫室氣體盤查之重要趨勢，提升雙方合作默契與共識，與供應商互助成長。 

供應商考核機制

為落實採購與供應鏈政策，確保供應商品質系統管理及原物料生命週期管理符合國際規範，供應商管理流程是一個透過評鑑、評比、稽核與輔導 4 大流程的循環機制，驅策供應商品質優化，同時也提升供應鏈的社會與環境責任管理。其中，2022 年新供應商評鑑採用社會與環境責任評選標準之供應商為 100%。
 

	管理政策	管理要項
新供應商評鑑	宣導美律對於綠色採購之要求，敦促供應商能保障員工權益、誠信經營、重視勞工人權與健康安全，以及氣候變遷、能源管理、水資源管理等環境保護之議題，推動綠色供應鏈。	要求新供應商簽署社會責任承諾書、無衝突金屬宣告書等相關協議。 由採購、品質、研發與工程單位組成評估小組，對供應商評鑑並確認審查結果，設定供應商 AVL（Approved Vendor List）分類，符合條件者成為合格供應商。審查項目包含公司基本資料、品質系統、智慧財產權、HSF系統及社會與環境責任。
績效評比	定期透過價格、品質、交期、服務考核制度，對供應商進行績效監控評比。	績效評比分為 ABC 三級，綜合得分不及格或來料抽檢發現無有害物質（HSF）不符合標準之供應商，依輔導計畫進行供應商改善與成效追蹤。
年度稽核	依採購金額、產品風險等篩選條件選出關鍵一階供應商，制定年度稽核計畫，先要求供應商提供各體系稽核表自評，並依計畫進行稽核後，給予評級與撰寫評鑑總結報告。 關鍵供應商篩選條件： 關鍵供貨廠商：上一年度供貨 500 批次以上且交易金額大於兩百萬之製造商 ( 貿易商代理商除外 ) 高風險材料廠商：電池芯、PCB、金屬表面處理、彩盒、皮具、線材、塑膠 / 橡膠帶印刷塗層、危險化學品等生產商	上一年度審核評分 ≥80 分以上，且完成缺失改善之廠商，可免除當年度稽核。 提交一年以內 RBA 審核報告者，可免除現場稽核，進行線上審核。 當年度經稽核程序後未達標準者，要求限期改善，依輔導計畫、複查進行供應商改善與成效追蹤
輔導	藉由供應商溝通平台、數位化管理及問卷調查作業，向供應商宣導美律的社會責任與環境保護政策，包含廉潔經營、產品有害物質限用規定、衝突礦產使用、環保法規及客戶產品品質要求等。	與供應商合作推動永續，除了長期將運輸包材重複循環利用，並協助客戶導入消費後再生塑膠（PCR）材料。 在產品專案開發階段，由美律研發單位、採購單位與客戶、供應商共同合作，研討問題及技術分享，解決各階段瓶頸，協助供應商之製程及品質優化。 要求評鑑不達標之供應商提供改善計畫，據改善情況進行複評確認成果，直至對策確定改善。